Druckventile Typ MV.., DMV.. und SV..

Druckbegrenzungsventile, Druckgefälleventile

D 7000/1

Dezember 2013-00

HAWE HYDRAULIK SE

STREITFELDSTR. 25 • 81673 MÜNCHEN

2.3

Druck p

max

= 700 bar

Volumenstrom Q

max

= 160 l/min

Typ MV und MVS

MVCS

Typ MVE

Typ MVP

Typ DMV

DMVN

Typ SV und SVC

1. Allgemeines

2. Typischer Aufbau

Druckventile beeinflussen vorwiegend den Druck in Hydroanlagen (DIN ISO 1219-1). Die hier aufgeführten Typen sind für folgende

Aufgaben vorgesehen.

Die Druckbegrenzungsventile sind nicht geeignet für die Absicherung von Druckgeräten im Sinne der DGRL 97/23/EG.

Hierfür stehen die Ausführungen mit Baukennzeichen nach D 7000 TÜV, D 7710 TÜV, D 6905 TÜV zur Verfügung.

o Druckbegrenzungsventil

Schutz gegen Überschreitung des für die Anlage höchst zulässigen Druckes (Sicherheitsventil) oder Begrenzung von Arbeits-

drücken. Verwendbar sind alle in dieser Druckschrift aufgeführten Ventile.

o Druckgefälleventil

Erzeugung einer konstanten Druckdifferenz zwischen Ein- und Austritt des Volumenstromes. Verwendbar sind Ventile mit Stahl-

oder Sphärogußgehäuse laut Typenübersicht in Position 3.1

o Druckbegrenzungsventil ungedämpft

Für besondere Betriebsbedingungen, z.B. zur Vermeidung von schleichenden Drucksteigerungen in abgesperrten Zylinderkammern

bei Temperaturanstieg oder zwangsweiser kriechender Kolbenbewegung infolge äußerer Kräfte. Sehr geringe Differenz zwischen

Öffnungs- und Schließdruck.

Verstellelement bei regelbarer Ausführung

(Kennz. R = Flügelschraube

Kennz. V und H = Drehgriff,

siehe Position 3.1)

Scheiben zur Begrenzung des Einstell-

weges (siehe Position 5)

Ventilgehäuse (Federgehäuse) in Zink-

Druckguß, Sphäroguß oder aus Stahl

für größtmögliche Anpassung an

örtliche Einbaubedingungen (Rohr-

leitungs-, Platten- oder Einschraub-

montage)

Hubendanschlag verhindert zu weites

Herausheben der Ventilkugel bei

völliger Federentlastung oder bei einem

für das Ventil zu großen Volumenstrom

und Blockieren des Öffnungsquer-

schnitts durch den Dämpfungskolben

Dynamisch wirkende Hubhilfe ergibt

vom Volumenstrom wenig beeinflußte

Druckwerteinstellung (Gleichdruck-

charakteristik)

fest eingestellte

Ausführung

Einstellspindel

Einstellweg-

Begrenzung

gegen Feder-

blockade

Ventilfeder je

nach Druck-

bereich

kundenseitige Plombier-

möglichkeit (bei Wunsch

werkseitige

Plombie-

rung

möglich,

im Klartext

angeben)

Kugelsitzventil wenig schmutzempfindlich

Federbelasteter Dämpfungskolben mit langer Führung

ergibt Ratterfreiheit in weitem Viskositätsbereich;

ungedämpfte Ventile siehe Position 1

Ventilkugel und Dämpfungskolben sind getrennte

Funktionsteile, die sich bei dynamischer Belastung

(Druckspitzen) gegenseitig nicht behindern, dadurch

flinkes Ansprechen der Kugel bei plötzlichem Druck-

anstieg; bei der ungedämpften Ausführung fehlt der

Dämpfungskolben

weitere Informationen

o Ausführungen als Einbausatz siehe D 7000 E/1

o Ausführungen mit Bauteilkennzeichen (TÜV geprüft) siehe D 7000 TÜV

D 7000/1 Seite 2

3. Lieferbare Ausführungen

3.1 Typenschlüssel, Hauptdaten

Bestellbeispiele:

MVP 4 A - 650

MV 53 B R X

DMV 4 B/C - 300/200

Tabelle 2: Druckbereich und Volumenstrom

Achtung: Ohne Druckangabe erfolgt die werk-

seitige Druckeinstellung entsprechend

den nachfolgenden Werten.

X = ungedämpfte Ausführung gemäß Pos. 1

ohne Bez. Serie, fest eingestellt

(mit Werkzeug verstellbar)

R von Hand verstellbar

(Flügelschraube + Flügelmutter)

V

5

)

8

) Drehgriff (selbsthemmend)

Drehgriff abschließbar

H

5

)

10

) Schlüssel nach Werksvorschrift der

Autoindustrie; Ein Schlüssel gehört

zum Lieferumfang (zus. im Besitz

des autorisierten Werkspersonals).

Druckbereich

(0)

4

) ...

... p

max

(bar)

werkseitige Druckein-

stellung (bar)

2

)

A

3

)

700

450

B

500

400

9

)

400

C

315

E

160

F

80

---

80

zugehöriger

Volumen-

strom

Q

max

(l/min)

Baugr. 4

Baugr. 5

Baugr. 6

Baugr. 8

12

20

40

100

20

40

75

160

Druckbegren-

zungsventil

Druckbegrenzungsventil

und Druckgefälleventil

Druckbegrenzungsventil

(als Schockventil) für Rohrleitungseinbau

Einzelventil mit Durch-

gangsbohrungen (Gewin-

debohrung bei P und R)

Druckbegrenzungsventil mit freiem

Rückfluß R d P durch Umge-

hungsrückschlagventil

Kurzbeschreibung

Grundtyp,

Baugröße

ISO 228/1

Gewindeboh-

rung bei P u. R

Gewindeboh-

rung bei P u. R

Gewindezapfen

bei P, Gewinde-

bohrung bei R

Gewindezapfen

bei P, Gewinde-

bohrung bei R

Federdom-

Werkstoff

Belastbarkeit

der Anschlüsse

1

) nur in fest eingestellter Ausführung

2

) wenn Druckangabe bei Bestellung fehlt

3

) Druckbereich Kennz. A nicht für Typ DMV, DMVN,

MVT, MVCS und SVC

4

) Einstellungen unter 0,2 p

max

nicht sinnvoll.

Außerdem unterster, erreichbarer Druck je nach

Volumenstrom vom Eigen-Durchflusswiderstand bei

völlig entlasteter Feder abhängig (Position 3.2)

5

) nicht in Baugröße 8 lieferbar

6

) Nachsaugventile dienen zum Volumenausgleich zur

Vermeidung von Vakuumbildung in Hydrozylindern

8

) Kennz. V nicht lieferbar für Typ MVS 4..

9

) nicht bei Typ SV 85

10

) Kennz. H nicht lieferbar für Typ MVE 4 und MVP 4

Anschlussgröße

und Gewinde

Stahl

zul. Druck

P u. R = 400 bar

Stahl

zul. Druck

P = 700 (400) bar

R = 350 bar

Stahl

zul. Druck

P = 700 (400) bar

R = 500 (400) bar

Stahl

zul. Druck

P und R

= 350 bar

Stahl: zul. Druck

A, B = 350 bar

R = 20 bar

Stahl: zul. Druck

P und R

= 315 bar

Stahl

zul. Druck

P und R

= 500 bar

Sphäroguß

zul. Druck

P und R

= 500 bar

Zinkdruckguß

zul. Druck

P = 700 bar

R = 20 bar

siehe auch

Position 3.2

Sphäroguß

zul. Druck

P = 700 bar

R = 500 bar

siehe auch

Position 3.2

41

42

52

53

63

64

41

42

52

53

63

64

84

85

4

5

6

8

4

5

6

8

42

53

64

85

41

42

52

53

63

64

84

85

42

53

64

63

46

56

66

47

58

69

46

56

66

47

58

69

MV

5

)

MVS

8

)

MVE

10

)

MVP

10

)

SV

1

)

DMV

1

)

3

)

DMVN

1

)

3

)

5

)

6

)

MVT

1

)

3

)

5

)

MVCS

3

)

5

)

SVC

1

)

3

)

5

)

G 1/4

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 1/4

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 1

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 1

G 1/4

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 1

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 1/2

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 3/8 (A)

G 1/2 (A)

G 3/4 (A)

G 3/8

G 1/2

G 3/4

G 3/8 (A)

G 1/2 (A)

G 3/4 (A)

Stufen-

bohrung

siehe

Maßbild

Anschluss-

platte

siehe

Maßbild

Eckventil für Rohr-

leitungseinbau

(Gewindebohrung

bei P und R)

Eckventil für Rohr-

leitungseinbau

(Gewindebohrung

bei P und R)

Ventil zum Einschrauben

(für Blockeinbau)

Ventil für

Plattenaufbau

(für Blockaufbau)

Durchgangsventil für

geraden Rohrleitungs-

einbau (Gewindebohrung

bei P und R)

Doppelventil

für Hydromotor,

(Gewindebohrung

bei P und R)

Eckventil für Rohr-

leitungseinbau

Durchgangsventil

für geraden Rohr-

leitungseinbau

Tabelle 1: Grundtyp und Anschlussgröße

MV..

DMV.. DMVN..

MVT..

MVS.., MVE..,

MVP.., SV..

MVCS..

SVC..

Tabelle 3: Verstellbarkeit im Betrieb

Schaltsymbole

Darstellung in Serienausführung (fest eingestellt)

Doppelv. mit Nachsaug-

ventile für Zylinder, (Ge-

windebohrung bei A, B, R)

gewünschte Druckein-

stellung bar (ohne Angabe

siehe Tabelle 2)

Kennz.

R und V

Kennz. H

zusätzliche Verstellbarkeit:

Baugr.

4, 5, 6

Baugr. 8

D 7000/1 Seite 3

Baugröße 4

Beispiel: MV 42C

Baugröße 5

Beispiel: MV 53C

Baugröße 6

Beispiel: MV 64C

Baugröße 8

Beispiel: MVS 85C

Volumenstrom Q (l/min)

Durchflusswiderstand |p (bar)

Durchflußwiderstand |p (bar)

Volumenstrom Q (l/min)

3.2 Weitere Kenngrößen

Benennung und Bauart Druckventil direkt gesteuert, in Kugelsitzbauweise

Einsatzbedingungen Zinkdruckguß: Serienausführung für normal übliche Betriebsfälle

Sphäroguß: Für rauhe Betriebsbedingungen; für Anlagen, bei denen mechanische Erschütte-

rungen oder Vibrationen nicht vermeidbar sind (Fahrzeugbau). Auch bei Druck-

stößen in der Rückleitung.

Befestigung und Einbaulage je nach Typ frei in der Rohrleitung hängend oder über Durchgangsbohrung befestigt bzw.

Einschraub- oder Plattenmontage; Einbaulage beliebig

Oberfläche Stahlteile und Sphäroguß gal. verzinkt; Federdom aus Zinkdruckguß unbehandelt

Durchflussrichtung P d R, bei SVC und MVCS freier Rückfluß R d P (Achtung auf Q

max

Position 3.1, Tabelle 2)

Masse (Gewicht) ca. kg Baugröße MV MVS MVE MVP SV DMV DMVN MVT MVCS SVC

4 0,2 0,2 0,2 0,3 0,2 0,7 0,8 --- 0,3 0,3

5 0,3 0,3 0,3 0,5 0,3 1,3 1,5 --- 0,4 0,4

6 0,5 0,5 0,4 0,8 0,7 1,8 2,4 1,3 0,7 0,9

8 --- 2,0 1,0 1,6 0,9 4,5 --- --- --- ---

Druckmittel Hydrauliköl entsprechend DIN 51524 Tl. 1 bis 3; ISO VG 10 bis 68 nach DIN 51519

Viskositätsbereich: min. ca. 4; max. ca. 1500 mm

2

/s

optimaler Betrieb: ca. 10 ... 500 mm

2

/s

Auch geeignet für biologisch abbaubare Druckmedien des Typs HEP G (Polyalkylenglykol) und

HEES (synthetische Ester) bei Betriebstemperaturen bis +70°C

Temperaturen Umgebung: ca. -40 ... +80°C

Öl: -25 ... +80°C; auf Viskositätsbereich achten!

Starttemperatur bis -40°C zulässig (Startviskositäten beachten!), wenn die Beharrungstempera-

tur im anschließenden Betrieb um wenigstens 20K höher liegt. Biologisch abbaubare Druck-

medien: Herstellerangaben beachten. Mit Rücksicht auf die Dichtungsverträglichkeit nicht

über +70°C.

Sp-Q-Kennlinien Kennlinienverlauf gezeigt am Beispiel MV..C (Grundtendenz, gewisse Unterschiede je nach Druck-

verlauf und nach Gehäuseform der verschiedenen Grundtypen sind vorhanden).

Bei erhöhtem Rücklaufdruck ändern sich die Kennlinien in positive |p-Werte.

1

) Eigen-Durchflußwiderstand bei entlasteter Feder (statischer Druckwert 0 bar).

Drücke unterhalb dieser Grenzlinie sind nicht erreichbar, siehe auch Fußnote

4

), Position 3.1

2

) Klammerwerte gelten für Typ SV und SVC

Volumenstrom Q (l/min)

Durchflusswiderstand

|p (bar)

Durchflussrichtung R d P

bei Typ MVC.. und SVC..

Druckänderung (gilt für alle Ventile nach Position 3.1). Grobe Richtwerte (für das

geschlossene Ventil) je 1 Umdrehung an der Einstellschraube

Ölviskosität während der Messung

ca. 50 mm

2

/s

Druckbereich

(bar)

A 0 ... 700

B 0 ... 500 (400)

C 0 ... 315

E 0 ... 160

F 0 ... 80

Baugröße 4

4,5 / 195

(4,3 / 220)

6,3 / 100

(6,1 / 110)

7,1 / 55

(6,5 / 65)

10,5 / 19

(8 / 27)

10,5 / 9,5

(7,2 / 15)

Baugröße 5

8,4 / 105

(9,1 / 140)

9,7 / 65

(10 / 90)

7,7 / 51

(7,2 / 80)

12 / 17

(11,2 / 26)

11,5 / 9

(7,3 / 20)

Baugröße 6

7,4 / 120

(7 / 180)

7,9 / 80

(7 / 130)

10,2 / 35

(9,3 / 62)

11,5 / 17,5

(10 / 29)

12,5 / 8

(9,7 / 15)

Baugröße 8

---

9 / 68

13 / 37

(12,8 / 57)

12,5 / 20

(12,4 / 30)

---

Weg f

max

(mm) / |p (bar) je 1 Umdrehung

2

)

Achtung: Druckverstellung mit Manometerkontrolle!

Einstellanweisung siehe Position 5

Baugröße 4

Baugröße 5

Baugröße 6

1

)

1

)

1

)

1

)

D 7000/1 Seite 4

4. Geräteabmessungen

Typ MV 4(5, 6) und MVS 4(5, 6)

Typ MVE 4(5, 6, 8) Typ MVP 4(5, 6, 8)

Typ MVCS 4(5, 6) Typ MVS 8

Verstellelement Kennz. V

Verstellelement Kennz. H

Verstellelement Kennz. R

Baugr.

4

5

6

a

15

18

20

a

1

24

30

35

b

24

29

36

d

5,3

6,4

h

28

31

h

1

40

42

44

h

2

46

49

62

h

3

61

66

82

h

4

86

95

117

h

5

72

82

100

h

6

85,5

100,5

120

h

14

13

15

17

h

15

58

64

h

16

41

56

SW

22

27

30

b

1

28

32

35

50

c

7

8

10

15

c

1

8

10

12

d

1

6

9

12

16

e

20

21

26

30

e

1

11

13,5

17

20

e

2

7

9

11

13

g

M8

M10

M12

h

9

39

42

51,5

75

l

35

40

50

60

Plombier-

möglich-

keit

Anschlussgewinde siehe Position 3.1

fest eingestellt

MVCS..6

Gewinde-

bohrung

Form X

MVCS..7(8,9)

Gewinde

zapfen

Form B

ähnlich DIN 3852 Bl. 2

Bau-

größe

4

5

6

8

Dichtring

DIN 7603...

A 22x27x1,5 (St)

A 28x34x2 (St)

A 30x36x2 (St)

A 40x49x2 (St)

Bau-

größe

4

5

6

8

Bau-

größe

4

5

6

8

h

7

48

53,5

65,5

90

h

8

26

27

32

40

D

18

H8

25

H8

25

H8

36

H8

e

7

12

11,5

14

19

d

1

6

9

12

16

t

12

9

10

12

t

1

15

16

19

27

SW

22

27

30

41

SW

1

27

32

36

46

Anzugsmom.

in Stahl (Nm)

80

120

160

300

Gewinde

G und G1

M22x1,5

M28x1,5

M30x1,5

M40x1,5

Abdichtung der Anschlüsse P und R:

Aufnahmebohrung #3, 4 tief

(für Zentrierstift)

Alle Maße in mm, Änderungen vorbehalten!

durch-

gehend

Baugröße 4 5 6 8, 8 A

O-Ring 8x2 10x2 13,95x2,62 18,76x2,62

NBR 90 Sh

1

)

1

) bei Drücke < 315 bar

und überwiegend

statischer Belastung

auch

(R

e

= 1,6; R

t

= 16)

zulässig

Bau-

größe

4

5

6

8, 8 A

Typ MVP 8 A

D 7000/1 Seite 5

Typ DMV 4(5, 6, 8)

Typ DMVN 42(53, 64)

Typ MVT 63

Typ SV 4(5, 6, 8)

Typ SVC 4(5, 6)

Baugröße

4

5

6

8

b

2

40

50

60

80

e

3

8

10

e

4

24

30

40

60

e

5

14

18

21

27

e

6

12

15

18

25

f

16

19

23

30,5

f

1

24

31

37

49,5

g

1

M 8, 10 tief

M 10, 12 tief

h

9

39

42

51,5

75

h

10

40

50

60

80

l

1

52

65

75

96

Anschlussgewinde siehe Position 3.1

SVC..6: Gewindebohrung

1

) Form X

SVC..7(8, 9): Gewindezapfen

1

) Form B

1

) ähnlich DIN 3852 Bl. 2

Baugröße

4

5

6

8

h

11

87

104

129

157

h

12

73

90

112

---

h

13

87

109

132

---

h

14

13

15

17

---

SW

22

27

32

41

Baugr. b

2

e

3

e

4

e

5

e

6

e

8

e

9

g

1

h

9

h

10

i l

1

4 40 5 30 21,5 11 20,5 29 M6, 10 tief 39 40 9 65

5 50 7,5 35 27 14 26,5 36 M8, 12 tief 42 50 9 82

6 60 9 42 32 16,5 32 44 M10, 12 tief 51,5 60 5 97

Baugr. b

2

e e

1

e

3

e

4

e

6

e

8

h

15

h

16

h

17

SW

6 35 32 50 7 36 14 50 52 70 27 30

fehlende

Maße siehe

Seite 4!

fehlende Maße siehe

Seite 4!

Plombier-

möglichkeit

D 7000/1 Seite 6

5. Einstellanweisung

Ist bei Bestellung der gewünschte Druck angegeben (z.B. MV 53C - 250 bar), dann werden die Ventile mit dieser Einstellung

geliefert. Bei regelbaren Ventilen verhindern Beilagscheiben ein unbefugtes Höherstellen. Bei fehlender Druckangabe werden die

Ventile mit der werkseitigen Druckeinstellung gemäß Tabelle 2 in Position 3.1 geliefert. Eine eventuell erforderliche Druckverstellung

am Einsatzort nur mit Manometerkontrolle bei laufender Pumpe vornehmen.

Druck p

max

nach Position 3.1 beachten!

Grundsätzlich vorzugehen wie oben. Die Verstellung erfolgt im Uhrzeigersinn. Verhindern bei der regelbaren Ausführung

Beilagscheiben ein Höherstellen (Drehgriff sitzt auf Kontermutter auf), können nach Durchstoßen des Spannstiftes und der Flügel-

kontermutter so viele Scheiben entfernt werden, wie zum Erreichen des neuen, höheren Druckes erforderlich ist (vor und nach

der Verstellung messen). Kontern und Drehgriff mit Spannstift wieder fixieren.

o Verringerung der Einstellung

o Erhöhung der Einstellung

1. Manometer an Druckleitung (Druckkanal)

2. Typ MV... und DMV(N): Kontermutter lösen (eventuell Plombe entfernen)

Typ SV(C): Gewindestift lösen

3. Verstellelement unter Manometerbeobachtung in Gegenuhrzeigersinn verdrehen

4. Nach erfolgter Einstellung Kontermutter bzw. Gewindestift festziehen; MV-Ventile eventuell gegen unbefugtes Verstellen

erneut verplomben

fest eingestellt

Einstellnippel

Kontermutter

Gewindestift

Gewinde-

schraube

regelbar

Verstellelement

Kennzeichen R

Drehgriff

Spannstift

Verstellelement

Kennzeichen V und H

Baugröße

4, 5 und 6

5585 023 a

#12x#8,2x0,3

5585 023 b

#12x#8,2x0,5

5585 023 c

#12x#8,2x1,5

5585 023 d

#12x#8,2x0,75

5585 023 e

#12x#8,2x1

5585 023 f

#12x#8,2x2

5585 023 g

#12x#8,2x3

5585 023 h

#12x#8,2x4

Baugröße 8

7187 023 a

#10x#15x0,5

7187 023 b

#10x#15x1

7187 023 c

#10x#15x2

7187 023 d

#10x#15x5

Druckleitung

Scheibe

Hinweis: Der manometrisch abgelesene Druckwert, der sich bei der Ein- bzw. Verstellung bei laufender Pumpe ergibt,

gehört zu dem pumpenseitigen Volumenstrom. Durch die z.T. vorhandener Volumenstromabhängigkeit (siehe Kennlinien

Position 3.2) kann es bei unterschiedlichen Pumpenförderströmen zu geringfügig veränderten Ansprechdrücken

kommen (Extremfall Handpumpe Q , 0 l/min). Bei Bedarf Druckangabe durch Klartext ergänzen “bei Ansprechbeginn”

(Tropfbeginn).